EN 1090 Schweißernachweis: Was die EXC-Klassen für Schweißer bedeuten
EN 1090 Schweißernachweis: Welche EXC-Klasse brauchen Sie? Welche Schweißerqualifikation ist nötig? Praxisnah erklärt mit Beispielen.
Von SchweißerPass Team
EN 1090 — die Normenreihe im Überblick
Die DIN EN 1090 regelt die Ausführung von Stahltragwerken und Aluminiumtragwerken. Sie besteht aus drei Hauptteilen:
- Teil 1: Konformitätsnachweisverfahren für tragende Bauteile
- Teil 2: Technische Anforderungen an Stahlbauteile
- Teil 3: Technische Anforderungen an Aluminiumbauteile
EN 1090 ist die Grundlage für die CE-Kennzeichnung von tragenden Bauteilen aus Stahl und Aluminium. Voraussetzung ist eine werkseigene Produktionskontrolle (WPK), die dokumentiert und regelmäßig auditiert wird.
EXC-Klassen — was bedeuten sie?
Die EN 1090 unterscheidet vier Ausführungsklassen (Execution Classes, EXC):
| Klasse | Bedeutung | Beispiele | |--------|-----------|-----------| | EXC-1 | Niedriges Sicherheitsrisiko | Einfache Hallen, Treppen, Geländer | | EXC-2 | Mittleres Sicherheitsrisiko | Standard-Stahlbau, Kranbahnen bis mittlere Beanspruchung | | EXC-3 | Hohes Sicherheitsrisiko | Brücken, Kranbahnen mit hoher Beanspruchung, Sicherheitsbauteile | | EXC-4 | Sehr hohes Sicherheitsrisiko | Offshore, Kernkraftwerke, extreme Beanspruchungen |
Die EXC-Klasse wird vom Tragwerksplaner festgelegt und ist abhängig von der Beanspruchung und den Schadensfolgen.
Schweißerqualifikation je EXC-Klasse
Höhere EXC-Klassen erfordern strengere Schweißerqualifikationen:
- EXC-1: Grundqualifikation nach ISO 9606 — Standard-Pass reicht
- EXC-2: Zusätzliche Dokumentations-Anforderungen
- EXC-3: Strengere 6-Monats-Bestätigung, erweiterte ZFP-Anforderungen
- EXC-4: Zusätzliche Anforderungen an WPQR und Schweißerqualifikation
Für EXC-3 und EXC-4 muss die Schweißaufsicht in der Regel IWE (International Welding Engineer) sein, für EXC-2 reicht ein IWT (International Welding Technologist).
Verfahrensprüfung (WPQR) und Schweißerprüfung im Zusammenspiel
Die EN 1090 verlangt beide Nachweise:
- WPQR (Welding Procedure Qualification Record): Dokumentiert, dass ein Schweißverfahren grundsätzlich für eine Werkstoffkombination geeignet ist
- Schweißerprüfung (ISO 9606): Dokumentiert, dass ein Schweißer das Verfahren beherrscht
Das bedeutet: Selbst wenn der Schweißer qualifiziert ist, darf er die Naht nur schweißen, wenn eine gültige WPQR für das Verfahren vorliegt.
Praxis-Beispiele
Beispiel 1: Standard-Halle, EXC-2
- Verfahren 135 (MAG), Werkstoff 1.1
- 4 Schweißer mit Standard-Pässen
- Schweißaufsicht: IWT
- Audit-Vorbereitung: 2 Stunden
Beispiel 2: Brücke, EXC-3
- Verfahren 135 und 141, Werkstoffe 1.1, 1.2, 8.1
- 12 Schweißer mit erweiterten Qualifikationen
- Schweißaufsicht: IWE
- Audit-Vorbereitung: 1 Tag
Beispiel 3: Offshore-Plattform, EXC-4
- Verfahren 111, 135, 141
- 30+ Schweißer mit Höchstqualifikationen
- Schweißaufsicht: IWE plus Stellvertreter
- Audit-Vorbereitung: mehrtägig
Wie SchweißerPass die EN-1090-Anforderungen abdeckt
SchweißerPass bildet alle EXC-Klassen ab:
- Pro Schweißer: Geltungsbereich, EXC-Zuordnung, 6-Monats-Bestätigung
- Pro Auftrag: Auftrags-Match nach EXC-Klasse
- Audit-Trail: Pro Schweißer in 1 Klick als PDF
Die WPQR- und WPS-Verwaltung empfehlen wir komplementär über unser Schwesterprodukt.
Fazit
Die EN 1090 EXC-Klassen sind das zentrale Klassifizierungssystem für Stahlbau-Betriebe. Wer die EXC-Klassen richtig interpretiert und die zugehörigen Schweißerqualifikationen dokumentiert, ist für jeden Audit gerüstet.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen EXC-2 und EXC-3?
EXC-2 ist der Standardfall im Stahlbau, EXC-3 kommt bei höheren Sicherheitsanforderungen zum Einsatz (z.B. Brücken). EXC-3 verlangt strengere Schweißerqualifikationen und Schweißaufsicht (IWE statt IWT).
Wie finde ich die richtige EXC-Klasse für mein Projekt?
Die EXC-Klasse wird vom Tragwerksplaner festgelegt — fragen Sie Ihren Auftraggeber oder prüfen Sie die Statik. Im Zweifel: lieber eine Klasse höher kalkulieren.
Kann ein EXC-1-Betrieb auch EXC-3-Aufträge annehmen?
Ja, wenn die EXC-3-Anforderungen erfüllt werden: IWE als Schweißaufsicht, erweiterte Schweißerqualifikationen, vollständige Dokumentation. Die Aufrüstung ist möglich, aber mit Aufwand und Kosten verbunden.
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